如何能让含镍废水达标呢？

　　含镍废水一般来源于电镀废水，含镍电镀废水主要来自于镀镍生产过程中镀槽废液和镀件漂洗水，废镀液量少但其中镍离子浓度含量非常高，镀件漂洗水是电镀废水的主要来源，占车间废水排放量的80%以上。镀件漂洗水水量大，但其中镍离子浓度与废镀液相比要小很多。根据《电镀污染物排放标准》(GB21900—2008)表2，允许排入水体的电镀废水中总镍质量浓度最高为0.5mg/L。按照不同原理可将处理含镍电镀废水的方法分为化学法、物理化学法和生物处理法。(1)利用化学法处理含镍电镀废水主要有传统的化学沉淀法、新型工艺铁氧体法，以及高效重金属螯合沉淀法。其中化学沉淀法又包括氢氧化物沉淀法、硫化物沉淀法。传统的化学沉淀法具有工艺成熟、投资少、成本低等优点。虽然反应过程中会产生大量的污泥，甚至会造成二次污染，但随着破胶剂和重金属捕集剂的不断开发应用，传统化学沉淀法的处理效果不断提高。铁氧体法处理含镍电镀废水具有设备简单、投资少、沉积物可循环利用等优点。目前，铁氧体工艺正从单一工艺向多种工艺结合发展。它利用自身优势，与其他水处理工艺相结合，形成一种新的工艺，提高重金属废水的处理水平。(2)物理化学新技术、新工艺的兴起与进步使得电镀企业清洁生产成为可能，处理含镍电镀废水常用的吸附技术、离子交换技术、膜分离技术、离子浮选技术等都是基于资源回收而发展起来的新型高效水处理技术。(3)吸附法是利用吸附剂的独特结构去除重金属离子的一种有效方法。沸石、活性炭、腐殖酸等常被作为处理含镍电镀废水的吸附剂。