生化尾水提标
作者:admin 发布日期:2020-04-30 09:10
背景简介
1. 以焦化行业生化尾水提标为例
焦化废水处理成分复杂,通常含有大量酚类、杂环类、多环芳烃类等性质非常稳定的有机物,是典型的高污染、难降解工业废水。此类焦化废水经生化法处理后的出水,含有残余的有机物使COD和氨氮等水质指标仍达不到日益严格的环保要求。有机物除了生物代谢产生的小分子有机物外,还有些难降解的芳香环类、杂环类等有机物,包括含有双键、羟基、酰胺基和硝基等生色团的有机物,并且大多还含有-NH2、-OR、-OH等助色团,使焦化废水色度依然很高。因此,需要进一步深度处理。
2. 以木薯酒精发酵行业生化尾水为例
木薯发酵生产酒精所产生的废水,主要含有糖分、蛋白质、维生素、残糖、短纤维和氨盐等,经过生化(微生物代谢)处理后,废水成分变得非常复杂。主要成分为含发色基团难生物降解的含氮有机物、水溶性小分子有机物、铵盐等。这些污染物是生化出水COD和色度的主要贡献者,其中含氮有机物,既产生COD,又引起高色度等问题,这些问题是生化尾水共性问题。
我司以吸附工艺为核心的生化尾水提标技术,是专门针对生化处理出水提标或回用需求而开发的特种吸附剂及其应用工艺。该吸附剂属于特种吸附树脂,其孔结构、比表面积和功能基团,是根据生化尾水的共性问题进行人为调控设计的。相关技术团队带头人,曾供职于多家知名外企,负责废水深度处理与回用相关产品、技术和工艺的研发。相关技术已在国内多家大型钢铁、焦化企业得到工业化应用。目前,我司相关产品和技术,是基于之前相关技术的进一步升级,其性能更优、操作更简便、运行费用更低。
下表对主要废水深度治理方法进行了综合比较。
焦化废水处理成分复杂,通常含有大量酚类、杂环类、多环芳烃类等性质非常稳定的有机物,是典型的高污染、难降解工业废水。此类焦化废水经生化法处理后的出水,含有残余的有机物使COD和氨氮等水质指标仍达不到日益严格的环保要求。有机物除了生物代谢产生的小分子有机物外,还有些难降解的芳香环类、杂环类等有机物,包括含有双键、羟基、酰胺基和硝基等生色团的有机物,并且大多还含有-NH2、-OR、-OH等助色团,使焦化废水色度依然很高。因此,需要进一步深度处理。
2. 以木薯酒精发酵行业生化尾水为例
木薯发酵生产酒精所产生的废水,主要含有糖分、蛋白质、维生素、残糖、短纤维和氨盐等,经过生化(微生物代谢)处理后,废水成分变得非常复杂。主要成分为含发色基团难生物降解的含氮有机物、水溶性小分子有机物、铵盐等。这些污染物是生化出水COD和色度的主要贡献者,其中含氮有机物,既产生COD,又引起高色度等问题,这些问题是生化尾水共性问题。
我司以吸附工艺为核心的生化尾水提标技术,是专门针对生化处理出水提标或回用需求而开发的特种吸附剂及其应用工艺。该吸附剂属于特种吸附树脂,其孔结构、比表面积和功能基团,是根据生化尾水的共性问题进行人为调控设计的。相关技术团队带头人,曾供职于多家知名外企,负责废水深度处理与回用相关产品、技术和工艺的研发。相关技术已在国内多家大型钢铁、焦化企业得到工业化应用。目前,我司相关产品和技术,是基于之前相关技术的进一步升级,其性能更优、操作更简便、运行费用更低。
下表对主要废水深度治理方法进行了综合比较。
表1 废水深度处理技术比较
技术 | 优缺点 |
芬顿氧化 |
1.产水中引入大量铁离子,出水色度不易控制,污泥量较大,污泥处理费高,整个系统运行费用较高。 2.设备维修维护成本高,特别是本项目气浮出水水质硬度比较高的情况下,使用芬顿氧化,设备结垢问题会比较严重。 3.比较难控制,因为双氧水与硫酸亚铁的最佳比例需要进行正交实验才可以得出,并且受到反应pH值、反映时间长短、搅拌混合程度的影响,所以比例很难控制。 4.芬顿处理腐蚀性大,如果水质波动,则污水处理参数修改繁琐,影响处理效率。 |
生化技术 |
1.生化尾水,是已经过微生物技术处理过的出水,其残留的有机物、色度等,都是微生物无法代谢的物质,一般BOC/COD较低,可生化性差,再进行后续生化处理,效率较低。 2.生化技术放大效应较大,调试周期长,影响处理效果的不确定因素较多。 3.占地大,整个系统投资大,运行效果不稳定,运行费用高。 生化系统产生的腐殖酸、胶体物质、微生物颗粒、微生物遗体,影响后续RO深度处理和水回用。 |
双膜法(超滤+反渗透)或三膜法(超滤+纳滤+反渗透) | 1.可实现生化尾水达标排放或水回用,出水无色。但同时,产生大量高色度、高COD的浓水(浓水30-55%)。2.系统投资较大,纳滤、反渗透易被废水污染,膜元件更换成本高,整个系统运行费用高。 |
特种吸附技术 |
1.特种吸附剂具有很强的脱色性能,对有色有机物去除效率高,脱色同时去除COD等其他污染物。 2.可实现生化尾水稳定达标排放,去除生化系统产生的大分子有机物,为后续RO膜中水回用提供保障。 系统占地小,投资低,运行稳定,操作简便,运行费用低。 |
一、 技术特点
1. 特种吸附剂深度处理生化尾水,其脱色效率高,不反色。对COD及其他污染因子去除效果好,性能稳定。同时对生化系统产生的腐殖酸、胶体物质等大分子有机物去除效率高,为后续RO膜中水回用提供保障。
2. 本吸附工艺,主要是物理吸附作用,条件温和,工业化放大效益小,中试或工业化放大,因吸附剂床层更致密,壁流效应小,往往处理效果优于小试。
3. 工艺简单,操作简便,劳动强度低,占地面积小,投资小。 运行费用低,处理效果稳定可靠,可耐受一定水质波动冲击。
4. 使用条件温和,设备使用寿命长,维护简单,后续投入少。本工艺无危废产生,无二次污染,是绿色的环保解决方案。
二、 工艺路线
1. 特种吸附剂深度处理生化尾水,其脱色效率高,不反色。对COD及其他污染因子去除效果好,性能稳定。同时对生化系统产生的腐殖酸、胶体物质等大分子有机物去除效率高,为后续RO膜中水回用提供保障。
2. 本吸附工艺,主要是物理吸附作用,条件温和,工业化放大效益小,中试或工业化放大,因吸附剂床层更致密,壁流效应小,往往处理效果优于小试。
3. 工艺简单,操作简便,劳动强度低,占地面积小,投资小。 运行费用低,处理效果稳定可靠,可耐受一定水质波动冲击。
4. 使用条件温和,设备使用寿命长,维护简单,后续投入少。本工艺无危废产生,无二次污染,是绿色的环保解决方案。
二、 工艺路线
图1 特种吸附深度处理工艺
三、 应用案例
案例1 江苏轻工厂生化尾水,处理要求,色度<80 mg/L,处理前后水质情况如下表,与原氧化方案相比,处理费用节省一半。
案例1 江苏轻工厂生化尾水,处理要求,色度<80 mg/L,处理前后水质情况如下表,与原氧化方案相比,处理费用节省一半。
表2 原水与出水对比
水量 (立方/天) |
COD (mg/L) |
氨氮 (mg/L) |
总氮 (mg/L) |
色度 | |
原水 | 7000 | ~500 | ~30 | ~100 | ~600 |
出水 | 7000 | 65 | 5 | 20 | 50 |
图2 原水(左)与最终出水(右)
案例2 山东某焦化废水提标,处理要求,出水达标排放,处理前后水质情况如下表。
表3 原水与出水对比
COD (mg/L) |
pH |
外观 |
|
原水 | ~300 | 8.2 | 棕黄色 |
出水 | 40 | 7.3 | 无色 |
图3 原水(左)与出水(右)
四、 项目现场
图4 项目现场
五、 应用领域
1、焦化、印染、发酵等行业生化出水COD、氨氮、总磷、色度等提标。
2、其他行业生化尾水深度处理与中水回用。
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