涉VOCs防治要点——如何科学、有效治理VOCs

化工企业自查后该如何选择以提高相关行业企业挥发性有机物（VOCs）治理的科学性、针对性和有效性呢？

化工行业挥发性有机物管控要点主要适用于石油、煤炭及其他燃料加工业、化学原料和化学制品制造（化学农药）、医药制造业（化学药品原料药）、化学纤维制造业（涤纶、锦纶）、橡胶和塑料制品等行业

在原料环节，相关化工企业应该排查生产、销售和使用的物料VOCs含量是否符合国家或地方VOCs含量限量标准。

VOCs物料的判别根据《挥发性有机物无组织排放控制标准》来确定

同时还需确认：①储罐类型与物料是否匹配且满足运维要求；

②储罐、料仓是否完全封闭；

③容器或包装袋是否密闭使用或保存；

④涉VOCs物料转移过程是否密闭；

⑤物料转载是否符合要求

需要注意的是，无组织排放和有组织排放最大的区别在于，有组织排放主要关注排污口污染物排放浓度是否达标，而无组织排放则主要关注企业储存、运输、生产、使用等各环节所采取的具体措施是否达到标准要求。

因而，只有做好含VOCs物料全方位、全链条、全环节的密闭管理才能有效管控无组织排放，相关标准中的重点如下：

①含VOCs物料的储存环节应采用密闭容器、包装袋，高效密封储罐，封闭式储库、料仓等。

②含VOCs物料的装卸、转移和输送环节，应采用密闭管道或密闭容器、罐车等。

③含VOCs物料的生产和使用环节，应在密闭空间中操作或采取负压等有效收集措施。

④处置环节应将盛装过VOCs物料的废包装容器加盖密封，按要求妥善处置，不得随意丢弃。

⑤高VOCs含量废水（废水液面上方100毫米处VOCs检测浓度超过200ppm，其中，重点区域超过100ppm，以碳计）的集输、储存和处理环节，应加盖密闭。

⑥企业载有气态、液态VOCs物料的设备与管线组件密封点大于等于2000个的，应按照要求，开展泄漏检测于修复（LDAR）工作。

涉VOCs有组织排放需确认是否安装治理设施，同时排放浓度是否符合《大气污染物综合排放标准》

很多企业的VOCs治理设施还停留在“有没有”“上没上”的层次上，认为自己有了设施就不错了，普遍存在管理制度不健全、操作规程未建立、人员技术能力不足、运行管理差等问题

还存在治污设施设计安装普遍不规范，收集率低；缺乏有效监控手段，设备运行率低;低效工艺设施充斥市场，处理率低等“三率”低的问题成为明显短板

在相关调研中，从区域和城市来看，珠三角、长三角、长江中游地区存在环境问题的企业占比较高，其中，油气储存行业里问题企业占比高达74%、出现问题的化工企业占比为50%、石化企业为42%。

问题类型中，涉VOCs有组织排放问题占比32%，涉VOCs无组织排放的占比25%，VOCs物料储存与输送中的问题占20%。

近年来，VOCs排放标准、涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂等 VOCs产品含量标准也在不断完善。

针对当前VOCs治理存在的突出问题以及“十四五”VOCs 减排目标，各相关企业应按照生态环境部发布的《关于加快解决当前挥发性有机物治理突出问题的通知》的要求，进行各生产制造关键环节开展排查整治，发现问题及时处理。